Az eljárás, amely által órákon belül a kezünkbe vehetjük a virtuális térben létrehozott modellt.
3D nyomtatás alatt az additív, vagyis anyag felépítés elvén működő egyedi gyártást értjük. Alapanyag és alapelv szerint többféle eljárás tartozik ide. Az általam használt technológia az FDM, vagy más néven szálhúzásos nyomtatás, melynek során egy merev, feltekercselt nyomtatószálat fűzünk a gépbe, és olvasztás után rétegenként újra extrudáljuk. Ez az eljárás csak hőre lágyuló műanyagokkal működik.
Tervezői tevékenységem támogatására két professzionális nyomtatót használok:
- Prusa XL 2 nyomtatófejjel, zárt térrel
- BambuLab X1C, 4 anyag fogadására képes AMS-sel
Mindkettő képes egyszerre 2-4 szín/anyag feldolgozására, TPU gumi nyomtatására, illetve zárt teret igénylő, extra merev, időjárásálló technikai alapanyagok nyomtatására. A legnagyobb elérhető nyomtatási térfogat 36 x 36 x 36 cm. Nagyobb tárgyak esetén konzultáció szükséges, mert geometriától függően szükséges lehet 1-2 cm ráhagyás a tárgy szélein. Több darab illesztése lehetséges!
A kész, nyomtatott tárgy felbontását elsősorban a rétegek vastagsága befolyásolja.
A szokásos rétegvastagság 200 μm (0,2 mm), a kisebb, részletesebb tárgyaknál pedig 50-100 μm (0,05-0,1 mm). A réteg síkjában a felbontás a lézernyomtatókéhoz hasonló.
FDM nyomtatóval egy modell kinyomtatása néhány perctől néhány óráig tart, de nagyobb modelleken akár napokat is dolgozik a nyomtató. A gépidő függ az alkalmazott rétegvastagságtól, alapanyagtól, nyomtatási sebességtől, valamint a test méretétől és bonyolultságától.
A hagyományos gyártási eljárások (például a fröccsöntés) polimer alkatrészek tömeggyártása esetén általában olcsóbbak, de kis darabszám esetén az additív gyártás a gyorsabb, a rugalmasabb és az olcsóbb. Arról nem is szólva, hogy egyedi darabokat tudunk előállítani.
Néhány sajátosságot érdemes megjegyezni a 3D nyomtatásról:
- minden esetben virtuális 3D modell szükséges a gép beprogramozásához, amelynek kiterjesztése .stl, .obj vagy .step lehet;
- a nyomtatványok a réteghatárok mentén gyengébbek, mint arra merőlegesen. Ez azt jelenti, hogy eltérő orientációval más-más terhelhetőségű alkatrészt lehet létrehozni ugyanabból a modellből;
- bizonyos geometriák csak alátámasztások segítségével nyomtathatók ki. Ezek később eltávolíthatók, de nem nyom nélkül. Cserébe viszont komplex geometria is létrehozható, ami más eljárással egy darabból nem megoldható;
- a nyomtatvány egy műanyag tárgy: merevsége korlátozott, ezért fontos, hogy mindenhol legyen egy minimális falvastagság, optimálisan minimum 1,2 mm.
Ha szeretne többet tudni a 3D nyomtatásról, olvasson bele a Tudástárba. >>
Információk:
A szolgáltatás igénybevételének feltételei